負(fù)壓低溫植物提取設(shè)備詳細(xì)介紹
負(fù)壓低溫植物提取設(shè)備詳細(xì)介紹
本設(shè)備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,可在常溫常壓提取,也可負(fù)壓低溫提取,滿足水提、醇提、提油等各種用途,其具體工藝要求均由廠家根據(jù)藥物性能要求自行設(shè)計。
1、水提:水和中藥按一定比例加入罐內(nèi),打開夾套蒸發(fā)進閥給蒸氣開始進行加熱提取,在提取過程中,罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝,再進入冷卻器進行冷卻,然后進入氣液分離器進行氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內(nèi),如此循環(huán)直至提取終止,當(dāng)提取液達到提取工藝規(guī)定的要求后,停止加熱即可。在提取過程中,為了提高提取效率,可用泵對藥物進行強制循環(huán)(但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環(huán)),即藥液從罐體下部放液管放出,經(jīng)管道過濾器過濾,再用藥液泵打回罐體內(nèi)回流提取。
2、醇提:先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內(nèi),必須罐內(nèi)密閉情況下工作,打開夾套蒸發(fā)進閥給蒸氣開始進行加熱提取,在提取過程中,罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝,再進入冷卻器進行冷卻,然后進入氣液分離器進行氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內(nèi),如此循環(huán)直至提取終止,當(dāng)提取液達到提取工藝規(guī)定的要求后,停止加熱即可。
3、提油:先把含有揮發(fā)油的中藥加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,關(guān)閉旁通回流閥門,開蒸氣閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定液位差使之分離。
技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號 | TN -50 | TN-100 | TN-200 | TN-300 | TN-500 | |
全容量L | 70 | 120 | 250 | 350 | 550 | |
加熱功率kw | 15 | 18 | 24 | 48 | 60 | |
加熱方式 | 電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、熱水循環(huán) | |||||
真空度 | -0.06 ~ -0.09(Mpa),夾層壓力:0-0.3(Mpa) | |||||
溫度 | 常溫-110℃,濃縮溫度40-65℃ | |||||
材質(zhì) | 不銹鋼SS304或SS316L | |||||
攪拌功率kw | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | |
冷凝面積㎡ | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 8.0 | 10.0 | |
加熱面積㎡ | 0.55 | 0.86 | 1.2 | 2.2 | 3.5 | |
真空泵kw | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3.0 | 4.0 | |
注: 1、以上設(shè)備型號、容積、工作壓力、溫度設(shè)計可根據(jù)用戶需求設(shè)計、定制加工制造。 2、圖表以外的更多未列容積按用戶要求制造。更多詳細(xì)了解該設(shè)備,請致電與我們聯(lián)系。 |