三七葉提取物設(shè)備,植物濃縮膏生產(chǎn)設(shè)備
三七葉提取物設(shè)備,植物濃縮膏生產(chǎn)設(shè)備
一、使用操作說明:
1、使用前先關(guān)閉排渣門,觀察是否關(guān)好(鎖緊到位,密封不漏)。
2、打開投料門,向罐內(nèi)投料,并可同時(shí)進(jìn)水,防止粉塵飛揚(yáng),計(jì)量進(jìn)水量(裝填容積一般為70-80%)。
3、進(jìn)料完畢,即可關(guān)閉投料門并觀察是否關(guān)好。
4、在提取升溫之前,應(yīng)按工藝要求,將系統(tǒng)內(nèi)的閥門置于“開”或“關(guān)”的位置。
5、進(jìn)行水提時(shí),可向罐內(nèi)直接通蒸汽加熱,沸騰后可改為向夾套通蒸汽間接加熱保溫。若“醇提”時(shí),則只向夾套間接加熱。
6、在提取過程中,根據(jù)需要可用泵將藥液從下部出口抽出,泵入罐頂部進(jìn)口進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán),以使罐內(nèi)溫度平衡,提取效果充分。
7、若需在較高溫度下提取,可讓高溫下蒸汽的二次蒸汽進(jìn)入提取罐上部的冷凝液體,再回流到罐內(nèi),進(jìn)行回流提取,此時(shí)冷凝器的冷卻水管路閥門應(yīng)打開。
8、提取工作完畢,即可放出藥液,可用泵抽出,也可采用自然流動(dòng)的形式。
9 、以上工作完成后,打開排渣門,藥渣即可排出,若遇藥渣放不盡時(shí),可關(guān)閉排渣門,向罐內(nèi)加少許水和蒸汽,松動(dòng)藥渣,再開門放出。
10 、藥渣排完后,需對設(shè)備進(jìn)行清洗,主罐可用清洗球或手工進(jìn)行清洗,輔助設(shè)備及管路系統(tǒng)應(yīng)接入自來水清洗,清洗完畢并經(jīng)過必要的安全檢查后,才能進(jìn)行下批藥物的投料提取。
規(guī)格------型號 | T -0.5 | T -1.0 | T -2.0 | T -3.0 | T -6.0 | T -8.0 | T -10.0 |
有效容積L | 500L | 1000 | 2000 | 3000 | 6000 | 8000 | 10000 |
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力Mpa | 0.09Mpa | ||||||
夾套設(shè)計(jì)壓力Mpa | 0.09~0.3Mpa(可選) | ||||||
加料口直徑mm | 350 | 350/400 | 400 | 400 | 450 | 500 | 500 |
加熱面積㎡ | 2.1 | 3 | 4.7 | 6.8 | 9.6 | 12 | 15 |
冷凝面積㎡ | 4.0 | 4.5 | 5.5 | 9.0 | 10 | 15 | 18 |
冷卻面積㎡ | 0.7 | 1 | 1 | 1 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
過濾面積㎡ | ≈0.3 | ≈0.5 | ≈0.5 | ≈0.5 | ≈0.8 | ≈1.2 | ≈1.2 |
排渣門直徑cm | 60 | 60/80 | 80/100 | 80/100 | 100/120 | 120/140 | 120/140 |
耗汽kg/h | 130 | 245 | 325 | 425 | 580 | 720 | 980 |
設(shè)備重量kg | 1300 | 1800 | 2050 | 2400 | 3025 | 4030 | 6500 |
加熱汽管口 | DN25 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN60 | DN60 |
二次汽管口 | DN80 | DN100 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 | DN200 |
冷卻水管口 | DN25 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN60 | DN60 |
電動(dòng)機(jī)功率kw | 1.5 | 2.2 | 3 | 5 | 7.5 | 11.5 | 15.0 |
攪拌轉(zhuǎn)速 | 25 | 25 | 25 | 36 | 36 | 36 | 36 |
注:1.此設(shè)備為非標(biāo)設(shè)備均需訂做,以上參數(shù)僅供參考!實(shí)際參數(shù)以訂合同為準(zhǔn)! | |||||||
2.以上排渣門參數(shù)為直錐式提取罐排渣門參數(shù)(直徑可選),其他型號請電話咨詢! | |||||||
3.攪拌裝置為選配型,可根據(jù)工藝要求增加! |